粉末冶金圆柱齿轮设计要注意哪些

作者： 管理员 时间：2023-09-15 16:19:17 阅读：213

粉末冶金圆柱齿轮设计需要注意以下几点：

1. 齿轮的根切、倒锥角、孔和槽、螺纹、菱形滚花和凹角等结构应该避免与压制方向垂直，需要进行修改以适应压制过程。

2. 粉末冶金齿轮的设计应考虑在压制过程中粉末易于填充整个型腔，避免出现极薄壁的截面、细窄凹槽、尖角和很深的沉孔，否则金属粉末将装粉不足，模冲易于折断。

3. 轮毅的大径和齿根径之间需要有足够大的允许间隔，轮毅直径和齿根直径的差不能少于3.Omm，单面不得小于1.5mm。此外，齿轮设计中也要保证孔内径和齿根径之间有足够大的间隔。

4. 齿轮的厚度变化应尽量避免在截面厚度上急剧变化，因为截面急剧变化的零件将引起密度的变化，在烧结和热处理过程中易于产生变形和尺寸不稳定现象。

5. 齿轮外形设计中应避免直角相交，如带法兰的压坯和双联齿轮，在截面变化的分界处一般需要做成半径不小于0.25mm的圆角，这些过渡圆角明显增强压坯的整体性。

6. 齿轮的外形设计应注意倒角的应用，倒角可以提高齿的密度，减少毛刺的不利影响。

7. 齿轮的键槽设计应根据具体要求进行选择，但当齿根圆直径与带键的中心孔直径相近时建议采用凹键或平键。

8. 当齿轮外径较大，需要减重时，减重孔推荐采用圆形孔，因为圆形孔易于加工制造和安装，可降低成本。

总之，粉末冶金圆柱齿轮的设计需要考虑压制、烧结、外形等多个方面因素，结合实际生产情况进行合理的设计和调整。